冷熱沖擊試驗箱原理在你想象中的生產流程是什么樣子的呢？有很多設計質量的因素，但是隨著產品的工藝、設計方面越來越復雜，在一段時間內很難發現許多質量問題，此時需要通過一些特殊的手段對產品進行檢測，讓產品在惡劣的環境中暴露出問題，只有這樣生產廠家才能準確把握產品的性能和質量，從而把更完美的產品推向市場。

　　目前冷熱沖擊試驗箱原理常規是可以實現-70℃至150℃的溫度環境，但由于不同行業產品、材料對檢測的需求并不一樣，為了確保試驗檢測的可靠性以及某些需求的不同客戶需要對冷熱沖擊箱設備進行定制，一般情況下會根據以下幾個方面進行特定化。

 

　　1、根據客戶需求進行設計。對客戶要求定做設備的，應先充分了解客戶對檢測試驗的要求，如試樣的尺寸、溫濕度、溫濕度均勻度等方面的要求，這樣才能根據需要畫出整箱的結構圖，并計算出所需配件的大概報價。當客戶確認合作后，還會進行箱體電路控制設計，繪制出相應的設備電路控制圖，完成方案設計。

 

　　2、采購合適配件進行生產。因為設備的高低溫需求不同，因此在箱體及配件的采購上也不能與常規設備一致，如有對高低溫需求的情況下，對常規板材的需求較高，可能難以承受，因此將考慮采用聚氨酯發泡彩鋼板等其他材料，這樣成本較高。而林頻在許多關鍵配件上，都是采用了高品質元器件，能給設備帶來更好的質量，在采購完成后，就可以將各個配件的安裝組合以及電路連接起來。

 

　　3、試驗箱出廠前的檢測調試。生產完成后還要對設備進行檢測和調試，在冷熱沖擊試驗箱原理正常工作后，還要觀察其是否能達到預期的溫度變化，升降溫速度是否達到要求，均勻度是否在偏差范圍內，質量和安全是否有問題等，如果有問題，還要進行改進，直到證實質量完全合格，才能發貨。